SAEKI sammelt 2,3 Millionen US-Dollar für die Entwicklung von Robotik

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Das in der Schweiz ansässige Robotik-3D-Druck-Startup SAEKI hat 2,3 Millionen US-Dollar an Startkapital gesammelt, um vollautomatische „Robots-as-a-Service“-Mikrofabriken für die Fertigung zu schaffen, die 3D-Druck auf Abruf anbieten.

Diese Produktionszentren werden digitale Fertigung und Industrierobotik nutzen, um eine breite Palette großformatiger Komponenten für die Branchen Bau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Energie in 3D zu drucken.

Die Finanzierungsrunde wurde von Wingman Ventures angeführt, an der auch Vento Ventures, Getty Capital und Angel-Investoren beteiligt waren.

„Für weite Teile der Industrie ist es nicht praktikabel, Roboter zu besitzen und zu verwalten, die schnell das erstellen können, was Sie benötigen. Wir stehen an vorderster Front, wenn es darum geht, dieses Problem anzugehen und den Zugang zu den besten Werkzeugen zu demokratisieren und produktive, nachhaltige und effektive Ergebnisse für die Industrie zu schaffen“, kommentierte SAEKI-Mitbegründer Andrea Perissinotto.

Edouard Treccani, Principal bei Wingman Ventures, fügte hinzu: „Wir freuen uns sehr, mit SAEKI als Hauptinvestor ihrer Pre-Seed-Runde zusammenzuarbeiten. Ihr bahnbrechender Ansatz zur verteilten additiven Fertigung hat das Potenzial, Sektoren von der Luft- und Raumfahrt bis zum Bauwesen durch disruptive Technologien, lokale Produktion und nachhaltige Materialien zu revolutionieren.“

Das Produktionszentrum von SAEKIS

SAEKI wurde 2021 von Andrea Perissinotto, Oliver Harley und Matthias Leschok gegründet und hat zuvor ein neuartiges Verfahren zur kostengünstigen Herstellung individueller Betonschalungen entwickelt. Dieses System kombiniert 3D-Druck und Fräsen mit Industrierobotern, die Schalungen mit einer Länge von bis zu mehreren Metern in 3D drucken können.

Das neueste Projekt des Unternehmens zielt darauf ab, einen erheblichen Engpass in der Fertigungsindustrie zu beheben. Laut SAEKI ist die Entwicklung und Produktion komplexer Teile, wie etwa leichter Carbonfaserelemente und topologieoptimierter Betonbodenplatten, ein zeitaufwändiger und kostspieliger Prozess.

Mit Produktdurchlaufzeiten von 24 Stunden soll der Produktionsstandort von SAEKI es Käufern ermöglichen, schnell Innovationen zu entwickeln und ihr Serviceangebot zu erweitern. Darüber hinaus behauptet das Unternehmen, dass die Produktionszentren die schnelle und bedarfsgerechte Produktion von Großserienteilen ermöglichen werden, was „bisher nicht möglich war“. SAEKI wird im Rahmen seines neuen Angebots auch einen sofortigen Angebotsservice anbieten. Diese Plattform ist auf die Geschäftsanforderungen des Kunden zugeschnitten und soll den „komplexen undurchsichtigen Ansatz, der derzeit auf dem Markt ist“ beseitigen.

Die Produktionszentren werden von SAEKI gebaute Industrieroboter umfassen. Diese Roboter werden eine Reihe digitaler Fertigungsmethoden aus 3D-Druck, Fräsen und Inspektion kombinieren, um einen umfassenden, abfallarmen Fertigungsprozess zu schaffen. Darüber hinaus werden die Roboter als eigenständige Mikrofabriken (sogenannte „uFactories“) eingesetzt, wodurch sie leicht für die lokale additive Fertigung eingesetzt werden können.

SAEKI baut derzeit seinen ersten Produktionsstandort auf, der Anfang 2024 mit ausgewählten Partnern starten soll. Dies wird als Blaupause für die weitere Expansion dienen, wobei das Unternehmen die eventuelle Schaffung eines dezentralen Netzwerks robotergesteuerter Produktionszentren auf der ganzen Welt ins Auge fasst.

„In 10 Jahren stellt sich SAEKI betriebsbereite Fabriken voller SAEKI-Mikrofabriken vor, die autonom komplexe, material- und gewichtssparende Schalungen für die Bauindustrie, Vorrichtungen und Werkzeuge für Überschalljets oder Verbundformen für die Formel-1-Autos der nächsten Generation herstellen. “, erklärt Matthias Leschok, Mitbegründer von SAEKI.

Die SAEKI-Mikrofabrik. Video über SAEKI.Additive Fertigung auf Abruf

Aufgrund der jüngsten Herausforderungen in der Lieferkette haben eine Reihe von Unternehmen versucht, ihre On-Demand-3D-Druckkapazitäten wieder aufzubauen. Anfang des Jahres brachte der in Texas ansässige Hersteller von industriellen 3D-Druckern Essentium, Inc. Essentium Parts On-Demand (EPOD) auf den Markt. Dieser hauseigene Produktionsservice basiert auf der High Speed ​​Extrusion (HSETM) 3D-Drucktechnologie des Unternehmens. Essentium betreibt zum Start neun HSE-3D-Drucker und plant, diese Zahl bis Ende 2024 auf über 15 zu erweitern.

Early Adopters sollen bereits von EPOD profitieren. Ein Kunde aus der Öl- und Gasindustrie hat die 3D-Druckfähigkeit und -kapazität von HSE genutzt, um PEEK-Teile in 3D zu drucken. Ein anderes Unternehmen aus der Luftfahrttechnik-Betriebsbranche nutzte die Polymer-zu-Teile-Lösung, um mehr als 100 Gehäuse aus einem maßgeschneiderten Material mit flammhemmenden Eigenschaften herzustellen.

An anderer Stelle wurde letztes Jahr bekannt gegeben, dass sich der in San Francisco ansässige On-Demand-Fertigungsdienstleister Fictiv eine Serie-E-Finanzierung in Höhe von 100 Millionen US-Dollar gesichert hat. Dieses Kapital wurde eingesetzt, um Risiken in der Lieferkette zu verringern, indem die Geschwindigkeit und Robustheit der On-Demand-3D-Druckdienste des Unternehmens verbessert wurden.

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Alex ist Technologiejournalist bei 3D Printing Industry und recherchiert und schreibt gerne Artikel zu einer Vielzahl von Themen. Er besitzt einen BA in Militärgeschichte und einen MA in Kriegsgeschichte und hat ein großes Interesse an additiven Fertigungsanwendungen in der Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie.