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Polierte Bandschnalle, gesinterte pulvermetallurgische Metallteile, Scharnierpumpe, komplexe kleine kundenspezifische Strukturteile

Polierte Bandschnalle, gesinterte pulvermetallurgische Metallteile, Scharnierpumpe, komplexe kleine kundenspezifische Strukturteile

Fabrikpreis für das Metallspritzgussverfahren (MIM), eine Weiterentwicklung des Pulvermetallurgieverfahrens (PM) und ein
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation.
Modell Nr.Komplexe Metallteile
HerkunftChina
Produktionskapazität800.000 Stück/Monat
Produktbeschreibung
Fabrikpreis für Metallspritzgussverfahren (MIM), eine Weiterentwicklung des Pulvermetallurgieverfahrens (PM) und ein Zweig dieser Technologie. Wir sind auf die Herstellung von Edelstahlteilen und Komponenten aus Eisenlegierungen durch Pulverspritzgussverfahren spezialisiert. Metall Das Spritzgussverfahren ist die beste Lösung für die Produktion komplex geformter Metallteile in großen Stückzahlen. Wir bieten Komplettlösungen vom Entwurf bis zur Fertigung hochwertiger Metallteile. Wenn die erforderliche Anzahl der komplexen Metallteile eine bestimmte Menge übersteigt, ist MIM günstiger als maschinelle Bearbeitung. Wenn die Anzahl der Teile nicht erreicht wird, werden wir sie mit einem anderen Herstellungsverfahren produzieren.
Mischen von Pulvern
Dabei kann es sich häufig um die Einführung von Legierungszusätzen in elementarer Pulverform oder um die Einarbeitung eines Pressschmiermittels handeln.

Formen des gemischten Pulvers zu einem Pressling

Der vorherrschende Konsolidierungsprozess ist das Einpressen eines starren Werkzeugsatzes, bestehend aus einer Matrize, Stempeln und möglicherweise Dornen oder Kernstäben. Es gibt jedoch noch mehrere andere Konsolidierungsverfahren, die in Nischenanwendungen eingesetzt werden.

Sintern des Presslings zur Verbesserung der Integrität und Festigkeit

Bei diesem Prozessschritt wird das Material meist unter Schutzatmosphäre auf eine Temperatur erhitzt, die unter dem Schmelzpunkt des Hauptbestandteils liegt. In manchen Fällen kann ein kleinerer Bestandteil bei der Sintertemperatur eine flüssige Phase bilden; Solche Fälle werden als Flüssigphasensintern bezeichnet. Die beim Festphasen- und Flüssigphasensintern beteiligten Mechanismen werden in einem späteren Abschnitt kurz erörtert.

Sekundäroperationen

Die Anwendung von Veredelungsprozessen am Sinterteil. In der Pulvermetallurgie werden solche Prozesse oft als Sekundäroperationen bezeichnet.
Die Vorteile des Metallspritzgusses für die Metallverarbeitung:
  • Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien
  • Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Material- und Produktdesignanforderungen
  • Funktionsintegration verschiedener Merkmale wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Verzahnung.
  • Hervorragende Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfähigkeiten
  • Kleinstserien werden auf vollautomatischen Spritzgießmaschinen mit Mehrkavitätenwerkzeugen gefertigt
  • Bauteile können wärme- und oberflächenbehandelt, plattiert, geschweißt und gelötet werden

Kundenspezifische Spezifikation für Metallteile

Produktart
Kundenspezifische Edelstahlteile, Eisenteile, Titanlegierungsteile, hochpräzise Pulvermetallurgie, Metallspritzgussteile/-komponenten, Strukturteile aus Kupfer

Material
Metall, Eisen, Edelstahl, Titanlegierung aus Kohlenstoffstahl

Verfahren
Metallspritzguss, Pulvermetallurgie

Behandlung
Passivieren, Polieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Oxidation, Einbrennlackierung, Siebdruck, Laserschnitzen, Wärmebehandlung, Eloxieren, Anlassen, Bürsten, Galvanisieren, Vernickeln, Ölspritzen, Beschichten mit Ni/Cr/Zink

Toleranz
±0,3 %

Zeichnungsformat
DWG, IGS, STP

Lieferzeit
20 Tage für die Massenproduktion

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